應客戶要求，UIC開發、設計、建造并提供了世界上the largest 短程蒸發器，其加熱面積為80平方米。

大型短程蒸發器的應用領域包括聚合物、乳酸、魚油和食用油行業等。短程蒸發器的典型應用是分離殺蟲劑、單體、礦物油殘留物和高沸點的重質油品。在工程應用方面，許多客戶來自亞洲，尤其是中國、馬來西亞、印度尼西亞、韓國，還有歐洲和美國。短程蒸餾是應對這一難題的優選方法，因為它是在真空條件下進行操作的，這會降低沸點。如此一來，就能在較低溫度下進行溫和蒸餾，避免熱降解及產生不必要副產物的風險。

我們從工藝開發之初就一直與客戶合作。因此，我們在實驗室中進行了多次測試，首先是在玻璃實驗室設備上，然后在不銹鋼中試裝置上進行，以確定蒸餾技術和參數。這些努力，再加上客戶的生產規模，促成了短程蒸發器的設計、建造和交付。調試于 2024 年 9 月進行。基于合同約定的工藝保證，我們全面負責實現工業裝置的工藝和產品參數。調試成功后，我們的售后團隊將隨時準備協助客戶滿足所有服務和備件需求。 

事實 & 數據

最令人印象深刻的技術和尺寸方面的數據：

  · 80 ㎡加熱面積

  · 從最底部的出口到電機頂部的總長度為 16 m

  · 蒸發工藝側的容積為 70 m³

  · 蒸發器夾套的設計壓力為 78 bar

  · 內徑超過  2.6 m

UIC總共安裝了 12500 個獨立部件。除了短程蒸發器本身之外，UIC公司還設計并供應了以下部件：

  · 兩個脫氣段 

  · 兩個冷阱：這些冷阱采用液氮冷卻，并交替運行，即一個冷阱在運行時，另一個則進行除霜操作。

  · 真空系統，其包含三臺自主研發的油擴散真空泵（V 型增壓泵）。它們能夠產生極高的真空度。這些泵堅固耐用、維護需求低，且抽氣速率很高，大約為每小時15000 立方米。此外，還有若干蒸汽噴射器以及液環真空泵。

  · 短程蒸發器按照UIC的高質量標準制造，因此盡管其尺寸巨大，但仍具備良好的密封性，以此確保在高真空環境下的工藝過程：實測泄漏率極低，純從數學角度來講，系統內的壓力從真空狀態上升至環境壓力需要四年多的時間。

從運輸的角度來看，運送如此巨大尺寸的一套設備也是一項挑戰：

  · 總重量超過 60 噸

  · 測試組裝工作事先在位于德國尼德威克林的 UIC母公司的廠房內進行。在隨后進行拆解后，五個敞頂集裝箱裝載了所有的附屬部件（包括冷阱、油增壓泵、腳手架、梯子、組裝材料、脫氣段、加熱器、內部冷凝器等等），然后用卡車運往德國漢堡港。

  · 短程蒸發器本身則在交警護送的重型運輸下被運往漢堡港。從那里，它與其他五個敞頂集裝箱一起，通過集裝箱船 “中海太平洋” 號上的六個 40 英尺平板箱以雜貨運輸的方式運往我們的客戶那里。

UIC 的專家們在為滿足各類蒸餾需求提供各種規模的定制化設備方面擁有逾 70 年的經驗。憑借頂尖的技術中心，我們在整個流程中為客戶提供支持，從針對個性化需求開發出蒸餾技術及參數，到開展實驗室和中試裝置試驗，再到規劃、設計和調試工業化規模的蒸餾裝置，以及提供售后支持。

我們還能夠針對各種各樣的物料以及不同的批量規模提供代工蒸餾服務。

讓我們一同應對您下一個蒸餾方面的挑戰吧！